鋁水澆包吊運應將安全卡卡住吊桿,以保證吊運過(guò)程中的安全。
鋁水澆包在澆注前,應將安全卡脫開(kāi),方可澆注。
滿(mǎn)包鋁水起吊時(shí),液面至包口上平面的距離應符合液面余隙尺寸表所示尺寸,以保證工作的安全。
鋁水澆包在使用前,外置油杯加油部位每班澆油一次,減速機械可每月澆注一次。
定期檢查減速機構的軸承,如特殊情況下(需更換軸承等)必須充滿(mǎn)潤滑脂。
③澆注成型
先振動(dòng)成型包底,邊加料邊振動(dòng),料加完后再振動(dòng)2~3min,以表面無(wú)大量氣泡排出為止。澆注成型后初凝2h以上,視情況再進(jìn)行包壁施工。
包壁澆注時(shí)先將直徑較大的內模吊入包內并放正,內模要高出鋁水澆包上沿100mm。施工時(shí)要均勻加料,邊加料邊振動(dòng),振動(dòng)棒應沿圓周方向緩慢移動(dòng),整個(gè)澆包包襯外層應連續澆注,澆包預熱器加工,一次完成。澆完包襯外層,澆包預熱器價(jià)格,初凝6~8h再進(jìn)行包襯內襯澆注。
④脫模
脫模后須連同內模靜置24h以上方可脫內模,澆包預熱器,脫模時(shí)天車(chē)吊要對準內模中心,緩緩地把內模吊出。脫模后自然養護48h以上,養護溫度應控制在30~55℃。環(huán)境溫度低時(shí)可用加熱燈烘烤。
溫降低: 轉運包到達位置準確、運行速度快,鋁湯平穩,極大節約送湯時(shí)間,大幅減少熔湯運送過(guò)程的溫度和熱量損失,減少鋁湯的溫降。
節約成本: 由于鋁湯溫降少,對鋁湯出爐溫度要求降低30度,因此,節約了能源、降低了鋁燒損,延長(cháng)了爐子使用壽命,對工人要求降低,燃氣澆包預熱器廠(chǎng)家,成本得到較大的降低。
使用壽命長(cháng):由于選用了優(yōu)質(zhì) 材料,生產(chǎn)連續性好,并嚴格按操作規范操作,定時(shí)對軌道進(jìn)行清掃,使用壽命長(cháng)。
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